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清除过程

气压清除、压力清除,减压清除

根据不同的清除操作压力,清除过程可分为大气压、压力减压(真空)清除。对于大多数没有特殊要求的解决方案,采用大气压、压力或减压是可操作的。但对于温度敏感的液体,,,例如抗生素溶液、果汁等的清除,为了保证产品的质量,它需要在减压下完成。
减压和清除的好处是:

①溶液沸点降低,在一定温度下加热蒸汽,清除装置的平均热温差增大,换热面积减小;

②由于溶液的沸点降低,低压蒸汽或余热蒸汽可用作加热蒸汽;

③溶液的沸点很低,它可以防止热敏材料的变性或分解;

④因为低温,,系统的热损失很小。但另一方面,由于沸点的降低,高粘度溶液,降低清除传输的热系数,全部,当减压清除,制造真空需要额外的设备和电力。

单效应和多重效应清除

根据二次蒸汽是否用作另一清除装置的加热蒸汽,清除过程可分为单效应清除和多效应清除.。如果以前的二次蒸汽直接凝结,不再使用,这叫做单一效应的清除,单效应清除过程指示。如果二次蒸汽作为加热蒸汽引导到下一个清除装置,串联多重清除装置,加热蒸汽多次利用的清除过程称为多效应清除..。

间歇性清除和持续清除

根据清除过程模型,它可分为间歇性清除和持续清除。间歇清除是指断续喂料或排出的清除。间歇性手术的特点是:在整个过程中,清除装置中溶液浓度和沸点随时间的变化,如此,间歇性清除是一种不稳定的手术。间歇性清除通常适用于小规模、各种场合.,连续清除适用于大规模生产过程.。


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